动力柜安装后如何清理残渣?

　　动力柜是电力系统的重要组成部分，主要用于电力系统的控制和管理，由于电气化的特殊性，动力柜的防护要求也很高，防尘，那么动力柜安装后如何清理残渣呢?动力柜制造商介绍：

　　通常使用静电集尘，使用静电集尘，静电场可以电离气体，使尘粒带电并吸附在电极上，在强电场中，空气分子被正离子和电子电离，在电子向正极运动的过程中遇到尘粒，使尘粒负吸附在正极上而被收集，具体来说，可以采用以下方法：

　　1.手工清洗

　　去污效果不理想，无腐蚀，无 毒无害，耐压，动静绝缘，需要停电操作，效率低。

　　2.静电真空吸尘器

　　利用静电场电离气体，使尘粒带电并吸附在电极上的一种集尘方法。

　　3.带电化学清洗

　　去污效果好，但腐蚀性强，因为是化学试剂，含有对人体有害的有毒物质，耐压值一般，产品只有静态绝缘，动态绝缘不是很高。

　　当然，近年来由于技术革新，也采用了阴极板除尘，过去，燃煤工厂和发电站从烟雾中收集煤灰和灰尘。

　　注意：动力柜带电时，除尘操作由专业电工进行。

　　动力柜防尘措施的重要性

　　随着配电网布线的发展，当容量较小的独 立负荷分布集中时，分支箱无法直接操作所有的路，因此可以用电缆分支箱连接多条分支电缆。

　　动力柜由不可燃材料制成，开放式配电盘可安装在生产场所或电击风险低的办公室，加工车间、热处理、锅炉房等有触电危险或工作环境恶劣的场所安装密闭式机柜。

　　在有导电粉尘或易燃易爆气体的危险作业场所，应安装密封或防爆电气设施，安装在地面上的板(箱)底部应高出地面5-10毫米，一般厂家操作手柄中心高度为1.2-1.5m，板(箱)前0.8-1.2m范围内无障碍物，电气元件应安装在板(箱)或配电板的外表面，并要求有可靠的屏蔽保护。

　　供电系统中的关键环节是动力柜，主要是中央控制系统和处理，所以使用的安全性一直是一个常见的话题，所以在设计和应用中需要注意的地方有很多。

　　今天动力柜厂家讲解一下配电屏防尘措施的重要性：

　　1.不管是哪种型号的动力柜，在使用前都要尽量处理好，防尘主要是保证设备中的部件不被灰尘污染。

　　2.另一方面，在灰尘过多的情况下，潮湿时，静电电流有时过高，此时，使用动力柜设备时的触电率增加，风险也大大增加。